Propiedades de los tipos de acero

Hoy , el acero se utiliza muy ampliamente en casi todas las industrias y sus productos llegan a todos los hogares de una forma u otra . Acero se fabrica en diversas composiciones y estas aleaciones tienen propiedades diferentes . La propiedad del acero se deriva de las características del elemento aleado con el acero . El coste del acero depende de su composición y uso . El boro acero

acero al boro tiene alta templabilidad ( la capacidad de una aleación de metal a ser endurecido por tratamiento térmico ) y la fuerza . El boro , cuando se añade al acero completamente oxidada , especialmente de acero de bajo carbono , da el acero estas propiedades sin la pérdida de ductilidad ( capacidad de un material para ser alargada en la tensión ) , la capacidad de conformado ( la capacidad de un material para ser moldeado ) y maquinabilidad ( la facilidad con la que un metal se puede mecanizar a un acabado superficial aceptable ) . El boro se añade usualmente en el rango de 0,003 hasta 0,005 por ciento en este acero .
Carbon Steel

carbono actúa en dual moda cuando aleado con el acero. La adición de carbono a los controles de acero de dureza obtenible y añade sustancialmente a la templabilidad del acero . Acero al carbono ha mejorado templabilidad . Estos aceros se utilizan en aplicaciones menos críticas en ambientes no corrosivos y no suelen ser tratados con calor . El porcentaje de carbono en el acero al carbono generalmente se mantiene en el rango de 0,06-0,90 por ciento.
Cromo Acero inoxidable

acero cromo tiene una alta capacidad de endurecimiento y alta resistencia a la corrosión y la oxidación . Este acero puede soportar la alta temperatura y tiene una alta resistencia a la abrasión . Acero al cromo puede ser frágil y contiene cromo en el intervalo de 0,15 por ciento y superiores.
Cromo-molibdeno Aceros

cromo y molibdeno tanto añadir individualmente a la capacidad de endurecimiento de la aleación de acero . Este acero es altamente resistente a la corrosión y la oxidación . Puede soportar altas temperaturas y es resistente a la abrasión . El molibdeno en el acero mantiene templabilidad en el intervalo requerido y aumenta la fuerza de trabajo a alta temperatura . La cantidad de cromo en este acero se mantiene entre 0,40 y 1,10 por ciento y el molibdeno está entre 0,08 y 0,25 por ciento .
De níquel - cromo de acero

de acero níquel - cromo tiene una alta capacidad de endurecimiento . Este acero es resistente a la corrosión a causa de cromo y tiene alta resistencia a la abrasión a la oxidación y la abrasión . Se tiene resistencia a alta temperatura y ofrece mucho mayor tenacidad a un nivel de carbono especificado. La cantidad de níquel en el acero - níquel-cromo está entre 3.25 y 3.75 por ciento y el de cromo es de 1,25 a 1,75 por ciento.
Cromo -Vanadio

cromo - vanadio tiene una alta dureza. Es resistente a la corrosión y la oxidación , tiene resistencia a alta temperatura y resistencia a la abrasión . Tanto cromo y vanadio aumentan la templabilidad y vanadio inhibe el crecimiento del grano durante el tratamiento de calor . El rango de aleación de cromo en acero al cromo- vanadio es 0,80 a 1,10 por ciento y la cantidad de vanadio es un 0,15 por ciento o más.
Acero de alta resistencia

de acero de alta resistencia es de acero fabricado específicamente que tiene alta resistencia y se puede trabajar a temperaturas muy altas . Este acero es adecuado para aplicaciones específicas donde la fuerza es el requisito principal . La composición general de resistencia a alta temperatura es por lo general; de carbono ( 0,27 hasta 0,38 por ciento ) , manganeso ( 0,60 a 0,90 por ciento ) , de silicio ( 0,40-0,60 por ciento ) , de cromo (1,0 a 0,90 por ciento ) , níquel (1,85 a 2,0 por ciento ) , molibdeno ( 0,35 hasta 0,40 por ciento ) y vanadio ( 0,05-0,23 por ciento).

alta temperatura Aceros

acero de alta temperatura está diseñado para aplicaciones en tubos de calderas , recipientes a presión y turbinas de vapor donde se requiere un funcionamiento de alta temperatura. Estos aceros son altamente resistentes a la degradación mecánica y química a temperaturas elevadas . La composición habitual de acero de alta temperatura incluye carbono ( 0,28 a 0,50 por ciento ) , manganeso ( 0,45 a 0,90 por ciento ) , de silicio (0,15 al 0,75 por ciento ) , de cromo ( 0,80 a 1,50 por ciento ) , níquel ( 0,25 a 0,50 por ciento ) , molibdeno ( 0,40 hasta 0,65 por ciento) y vanadio ( 0,20-0,95 por ciento).