Las desventajas de aluminio soldadura por puntos

soldadura por puntos se refiere a la unión de dos o láminas de metal que utilizan electrodos de cobre más solapada . Soldadura por puntos de aluminio se utiliza ampliamente en la industria de fabricación de automóviles para unirse a las partes del cuerpo del vehículo. Los fabricantes de automóviles han estado utilizando más piezas de aleación de aluminio en lugar de acero para reducir el peso del vehículo , pero las aleaciones de aluminio requieren más preparación y puede ser costoso . Alto coste

Una de las desventajas de la soldadura por puntos de aluminio es de alto costo. A diferencia del acero bajo en carbono , aleación de aluminio requiere una preparación adicional antes de la soldadura , según Efunda.com . Dado que el aluminio forma fácilmente óxidos que debilitan una soldadura, la hoja debe estar completamente limpio de antemano, algo que requiere más tiempo , equipamiento, mano de obra y materiales , todos los cuales se suman al costo total de este tipo de soldadura . A veces un equipo especial debe ser utilizado para probar la superficie de aluminio .
Articulaciones débiles

Aluminio soldadura por puntos también requiere altas temperaturas , que consume más energía . Además, las soldaduras separadas pueden ser estructuralmente más débil que una unión continua. Cada punto de soldadura varía desde 1.8 hasta 1.2 pulgadas de diámetro y el espesor de las hojas soldadas se limita - hasta 1/4 pulgadas , de acuerdo con SubsTech.com . La soldadura por puntos no es efectiva si la hoja más gruesa es más de tres veces más gruesa que la hoja más delgada .
Limitaciones

La soldadura por puntos se limita a que dos diferentes metales típicamente no pueden unirse debido a sus diferentes características de fusión . También soldadura por puntos no es un método eficaz para la unión de piezas metálicas grandes que no sean superficies planas que tienen aviones similares , de acuerdo con MakeItMetal.com . Además, si se crean marcas de quemaduras por soldadura y no se tratan , pueden estar sujetos a la corrosión después.
Otra Información

Después de la soldadura por puntos , el llenado y el alisado puede ser requerida para ocultar las marcas causadas por electrodos de soldadura . Además, las costuras de metal entre las láminas de aluminio pueden atrapar soluciones de galvanoplastia que dejan residuos de sal . Estos pueden tener que ser eliminado de forma manual, y las costuras pueden estar sujetos a la corrosión más adelante. Además , una aleación de aluminio puede producir humos tóxicos cuando soldados por puntos , dependiendo del recubrimiento de la hoja.